污水除臭系統(tǒng)的工藝流程

 

 

污水除臭系統(tǒng)是典型的氣固催化反響，其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在污水除臭系統(tǒng)過程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使反響物分子在外表富集，提高反響速率，加速反響進(jìn)程。在污水除臭系統(tǒng)的協(xié)助下，有機(jī)廢氣能夠在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰焚燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，一起釋放出很多熱能，從而到達(dá)去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在將有機(jī)廢氣展開催化焚燒裝置的全過程中,有機(jī)廢氣盡管道由離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)換熱器,將有機(jī)廢氣產(chǎn)品所_的起燃溫度,再依據(jù)金屬催化劑床層使之點(diǎn)著,因?yàn)榻饘俅呋瘎┑拇嬗?產(chǎn)品的起燃溫度約為250-300℃,它遠(yuǎn)低于直接焚燒法的焚燒溫度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接焚燒法低得多。

其結(jié)構(gòu)***色： 污水除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理，用材******、性能安穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可依據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化焚燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入污水除臭系統(tǒng)進(jìn)行凈化,無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化焚燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度到達(dá)2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用***域:該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式催化焚燒裝置機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成,可一起展開吸咐實(shí)際操作也可***自展開吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)很多、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

污水除臭系統(tǒng)的工藝流程闡明：

1、催化焚燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化焚燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化焚燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的效果下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化焚燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的效果下無焰焚燒，被分解為CO2和H2O，一起放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。

2、預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，建議脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣經(jīng)過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

經(jīng)過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，經(jīng)過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭外表，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的效果。