化工污水除臭設(shè)備被阻塞了怎么辦

據(jù)小編了解，化工污水除臭設(shè)備是通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生進(jìn)程。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至***氣，接著因轉(zhuǎn)輪的滾動(dòng)而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被別離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理體系。

眾所周知，在轉(zhuǎn)輪實(shí)際使用進(jìn)程中，因?yàn)樵O(shè)備、涂料、濾材和運(yùn)維方法等問(wèn)題，轉(zhuǎn)輪極易產(chǎn)生阻塞、壓差增***等問(wèn)題，轉(zhuǎn)輪效率下降，排放濃度升高，嚴(yán)峻時(shí)引起轉(zhuǎn)輪燜燃。目前關(guān)于阻塞成因和濾袋選擇缺乏分析，在阻塞初期未能采取有效措施，導(dǎo)致問(wèn)題嚴(yán)峻，替換轉(zhuǎn)輪。

化工污水除臭設(shè)備阻塞帶來(lái)如下問(wèn)題：

1）影響通風(fēng)，轉(zhuǎn)輪吸附效率從99.4%降至80.2%，排放濃度升高；

2）轉(zhuǎn)輪阻塞導(dǎo)致風(fēng)機(jī)頻率、負(fù)載增***，能耗增加；

3）噴漆室排廢氣壓力增***，排氣不暢，風(fēng)平衡受影響；

4）轉(zhuǎn)輪壽數(shù)縮短；

5）嚴(yán)峻阻塞可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪燜燃。

 化工污水除臭設(shè)備阻塞***要原因是前端粉塵預(yù)處理體系未依照化工污水除臭設(shè)備對(duì)粉塵的要求設(shè)計(jì)要求裝備合理的多級(jí)過(guò)濾，或多級(jí)過(guò)濾器中濾材未依照體系終壓降報(bào)警提示及時(shí)替換替換濾材形成粉塵等到達(dá)化工污水除臭設(shè)備的蜂窩孔道，形成化工污水除臭設(shè)備阻塞，出現(xiàn)化工污水除臭設(shè)備壓降增***的景象。 

預(yù)防措施：

①依照化工污水除臭設(shè)備對(duì)粉塵濃度、粒徑的要求裝備合理的多級(jí)過(guò)濾器；

②多級(jí)過(guò)濾器等需求依照操作說(shuō)明書進(jìn)行定時(shí)的點(diǎn)檢保養(yǎng)，并嚴(yán)格依照體系報(bào)警提示進(jìn)行及時(shí)替換。

解決措施：若化工污水除臭設(shè)備出現(xiàn)阻塞的景象時(shí)，需及時(shí)停機(jī)檢修：

①用高壓空氣對(duì)吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吹掃即可清除其外表附著的灰塵，恢復(fù)其原本功能。 

②當(dāng)灰塵與高沸點(diǎn)的VOC或者油類物質(zhì)一起附著在吸附轉(zhuǎn)輪外表時(shí)，僅僅靠高壓空氣吹掃很難除掉。此時(shí)可采用熱水或者是低壓水蒸氣對(duì)吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)行清洗凈化、完成再生。該方法***別對(duì)水溶性VOC***別有效。

 ③關(guān)于使用熱水或水蒸氣清洗化工污水除臭設(shè)備效果不明顯時(shí)，菊恩小編主張需求將化工污水除臭設(shè)備返廠進(jìn)行溶劑清洗及后處理，以確保恢復(fù)化工污水除臭設(shè)備的功能。